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TONGZHAN INDUSTRIAL LIMITED Giro della fabbrica

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Processo di produzione del bordo del PWB
1. Circuito stampato.
Cioè il circuito stampato è stampato con la carta di trasferimento. L'avvertimento qui è che il lato sdrucciolevole dovrebbe porrgli. Solitamente, due bordi sono stampati su un foglio di carta e quello con la migliore stampa è usato per fare il bordo.

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2. Taglio di CCL
Che cosa è CCL? È un circuito con il film di rame da entrambi i lati. Tagli del il laminato rivestito di rame ed usi il bordo fotosensibile per fare l'immagine completa del circuito. Tagli il CCL alla dimensione del circuito, stando attento a non tagliare il materiale riciclato troppo grande e.

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3. Pretrattamento di CCL
Lo strato dell'ossido sulla superficie del laminato rivestito di rame deve essere lucidato con carta vetrata fine per assicurarsi che il toner sulla carta di trasferimento termica possa essere stampato saldamente del sul laminato rivestito di rame quando trasferisca il circuito. (Lucidato brillantemente, nessun macchie ovvie).

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4. Il circuito dell'adattatore
Tagli il circuito stampato in dimensione adatta, attacchi il lato stampato con il circuito stampato del sul piatto rivestito di rame e metta del il piatto rivestito di rame nella macchina del trasferimento di calore dopo l'allineamento per assicurarsi che la carta di trasferimento non sia dislocata. Un trasferimento di generalmente 2-3 volte, il circuito può essere trasferito saldamente del sul laminato rivestito di rame.
Punte: La macchina del trasferimento di calore deve essere preriscaldata in anticipo e la temperatura è fissata a 160-200 gradi centigrado. Poiché la temperatura è molto su, presti attenzione alla sicurezza quando funzionano!

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5. Circuiti di corrosione e saldatrici di riflusso
In primo luogo, dovete controllare che il trasferimento del bordo è completo. Se trovate che ci sono parecchi posti che non sono correttamente regolato, potete usare una penna oleosa nera per riparare e poi corrodete. Quando il film di rame esposto sul circuito completamente è corroso, il circuito è rimosso dalla soluzione d'incisione ed è pulito, di modo che il circuito può essere inciso.
La composizione della soluzione di corrosione: acido cloridrico concentrato: perossido di idrogeno concentrato: acqua = 1:2: 3. Nel preparare una soluzione corrosiva, vuoti l'acqua in primo luogo, quindi aggiunga l'acido cloridrico concentrato ed il perossido di idrogeno concentrato. Se l'acido cloridrico concentrato, il perossido di idrogeno concentrato o la soluzione corrosiva è spruzzato casualmente sulla pelle o sui vestiti durante il funzionamento, elimin con la risciacquaturaare con acqua pulita a tempo. dovuto l'uso di forte soluzione corrosiva, sia sicuro di prestare attenzione alla sicurezza durante l'operazione!

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6. Perforazione del circuito
Il circuito deve inserire i componenti elettronici, luoghi di perforazione così nel circuito è essenziale. La scelta del perno del trapano è determinata secondo lo spessore del perno dei componenti elettronici. Nell'azionare l'impianto di perforazione per la perforazione, essere sicuro di stabilizzare il circuito e di tenere la velocità dell'impianto di perforazione, non troppo lenta.

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7. Lavorazione del circuito
Dopo che il punto precedente (perforazione) è completato, il circuito deve essere pretrattato ed il toner che riguarda il bordo dovrebbe essere lucidato fuori con carta vetrata fine e poi il circuito dovrebbe essere pulito con acqua pulita. Dopo che l'acqua sul circuito è asciutta, applichi la colofonia al lato con il circuito. Il circuito può essere riscaldato con un ventilatore di aria calda per accelerare la solidificazione della colofonia. Richiede soltanto 2-3 minuti affinchè la colofonia solidifichi.

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8. Componenti elettronici di saldatura
Ciò è la tappa finale, saldante tutti i componenti elettronici al bordo ed accendente il potere. Finora, il processo di produzione del bordo del PWB è stato realizzato. Autore: PWB del CITIC Cina.

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OEM / ODM

Processo di personalizzazione del PWB
1. disegno su ordinazione del PWB

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2. Elaborazione del PWB

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3. Impermeabilizzazione del campione del PWB

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4. Bordo del PWB

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5. Ispezione del PWB

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6. Campione del PWB

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R & S

Processo di progettazione del PWB:
1. Preparazione preliminare
Compreso la preparazione della biblioteca e della rappresentazione schematica componenti. Prima della progettazione del PWB, in primo luogo prepari la biblioteca componente schematica di SCH e la biblioteca componente del pacchetto del PWB. Le biblioteche componenti di orma del PWB sono costruite il più bene dagli ingegneri dai dati di standard-dimensione per i dispositivi selezionati. In linea di principio, la biblioteca componente del pacchetto del PC è stabilita in primo luogo e poi la biblioteca componente schematica di SCH è stabilita. La biblioteca componente del pacchetto del PWB ha alti requisiti, che direttamente colpisce l'installazione del PWB; la biblioteca componente della rappresentazione schematica SCH ha i requisiti relativamente sciolti, ma attenzione di paga a definire gli attributi del perno e la relazione corrispondente con la biblioteca del pacchetto della componente del PWB.

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2. Progettazione della struttura del PWB
Secondo la dimensione risoluta del circuito ed il vario posizionamento meccanico, disegni la struttura del bordo del PWB nell'ambiente di progettazione del PWB e disponga i connettori, i bottoni/commutatori, i fori della vite, i fori di montaggio, ecc. richiesti secondo i requisiti di posizionamento. Consideri e determini le aree dirette e non dirette (per esempio, quanta area intorno ai fori della vite non è diretta).

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3. Progettazione della disposizione del PWB
La progettazione della disposizione è di disporre il dispositivo nel telaio del PWB secondo i requisiti di progettazione. Generi un netlist nello strumento schematico (Design→Create Netlist) e poi importi il netlist nel software del PWB (Design→Import Netlist). Dopo che la tavola di rete è importata con successo, esisterà nei precedenti del software. Tutti i dispositivi possono essere esatti via l'operazione di disposizione, con i cavi di volo fra i perni per indicare i collegamenti. Attualmente, la progettazione della disposizione del dispositivo può essere effettuata. La progettazione della disposizione del PWB è il primo processo importante nell'intero processo di progettazione del PWB. Più complesso il bordo del PWB, più la qualità della disposizione può direttamente colpire la difficoltà dei collegamenti successivi. La progettazione della disposizione conta sulle abilità di base del circuito e sull'esperienza ricca di progettazione nei progettisti del circuito ed è un requisito di più alto livello dei progettisti del circuito. I progettisti minori del circuito hanno poca esperienza e sono adatti a piccole mansioni di progettazione di progettazione della disposizione del modulo o della disposizione del PWB con la meno difficoltà nell'intero bordo.

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4. Progettazione dei collegamenti del PWB
La progettazione della disposizione del PWB è il processo con il più grande carico di lavoro nell'intera progettazione del PWB, che direttamente colpisce la prestazione del bordo del PWB. Nel corso di progettazione del PWB, i collegamenti hanno generalmente tre regni: uno è collegamenti, che sono il requisito dell'entrata più fondamentale di progettazione del PWB; l'altra è la soddisfazione della prestazione elettrica, che è una norma per la misurazione se un bordo del PWB è qualificato. Dopo il collegamento, registri con attenzione i collegamenti per ottenere la prestazione elettrica ottimale; di nuovo, i collegamenti sono ordinati e bei ed i collegamenti sono sudici. Anche se il test di performance elettrico è passato, porterà il grande inconveniente alla modifica, all'ottimizzazione, alla prova ed alla manutenzione successive del bordo ed i requisiti dei collegamenti sono ordinati. Unità, non incrociata.

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5. Guida ottimizzazione e della disposizione del Silkscreen
«La progettazione del PWB non è il meglio, soltanto migliore», «la progettazione del PWB è un'arte difettosa», questa è pricipalmente perché la progettazione del PWB deve soddisfare le richieste di progettazione di tutti gli aspetti dell'hardware, diversi requisiti può essere in conflitto ed il pesce ed il pesce possono “entrambe. Per esempio, un progetto di progettazione del PWB deve essere valutato come bordo di 6 strati da un progettista del circuito, ma l'hardware del prodotto deve essere progettato come bordo di 4 strati dovuto costare le considerazioni, in modo dal segnale che protegge lo strato di messa a terra può essere sacrificato soltanto, con conseguente collegamenti adiacenti. La diafonia del segnale fra gli aumenti di strati e la qualità di segnale si degrada. Una regola generale di progettazione è quel percorso d'ottimizzazione prende due volte finchè percorso iniziale. Dopo che l'ottimizzazione della disposizione del PWB è completata, la postelaborazione è richiesta. La prima cosa da occuparsi di è il logo silkscreened sulla superficie del PWB. Nel progettare, i caratteri inferiori del silkscreen devono essere rispecchiati per evitare la confusione con il silkscreen superiore.

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6. Il DRC della rete controlla e struttura il controllo
Il controllo di qualità è una parte importante del processo di progettazione del PWB. I metodi generali di controllo di qualità comprendono l'autoispezione di progettazione, l'ispezione reciproca di progettazione, la riunione esperta di esame, l'ispezione speciale, le rappresentazioni schematiche ecc. ed i diagrammi componenti strutturali sono i requisiti di progettazione più fondamentale. Il controllo del DRC della rete ed il controllo strutturale sono di confermare rispettivamente che la progettazione del PWB soddisfa le due condizioni dell'input del netlist di principio e del diagramma componente strutturale. Generalmente, i progettisti del circuito avranno le loro proprie liste di controllo accumulate di qualità di progettazione, alcune di cui vengono da una società o dalle specifiche di dipartimento e le altre dalla loro propria esperienza. Le ispezioni speciali comprendono le ispezioni progettate di prodezza e le ispezioni di DFM. Queste due parti mettono a fuoco sull'elaborazione di estremità posteriore della progettazione del PWB e sull'elaborazione degli archivi della pittura della foto.

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7. Bordo del PWB
Prima che il PWB ufficialmente sia elaborato e prodotto, il progettista del circuito deve comunicare con il PE del fornitore del bordo del PWB A per rispondere alle domande della conferma del produttore circa l'elaborazione del bordo del PWB. Ciò include ma non è limitata a: la selezione del tipo del bordo del PWB, adeguamento della linea larghezza e gioco di strati del circuito, adeguamento di controllo di impedenza, adeguamento di spessore della pila del PWB, processo di trattamento di superficie, controllo di tolleranza dell'apertura e norme di consegna, ecc.

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